Хорольские рушки, вейки и битер-сепараторы от ГК «АгроТехХолдинг» — гарантия качества для вашей техники!

Ищете надежные комплектующие для сельскохозяйственной техники? Наша ГК АгроТехХолдинг предлагает Хорольские рушки, Хорольские вейки, битер-сепараторы и запчасти к ним. Обеспечим ваш агропарк качественными деталями с гарантией от производителя!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь c нашей политикой конфиденциальности

Хорольские рушки - вейки

усиленные детали для очистки зерновых

Битер-сепараторы

 с повышенной износостойкостью

Собственное производство

контроль качества на каждом этапе
Наши партнеры:
Close
У вас есть какие-то вопросы? Свяжитесь с нами!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Хорольская рушка ХР-80/ХР-160

Рушка предназначена для обрушивания кожурных масличных семян подсолнечника на предприятиях масложировой промышленности и устанавливается в технологические линии масложировой промышленности во всех сельскохозяйственных зонах.
Рушка изготавливается по 3–ей категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом.
Рушка надёжно работает в рабочих режимах при температуре от минус 10°С до плюс 45°С, относительной влажности 75%, при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 (86,6 кПа) до 800 мм.рт.ст. (106,7 кПа).
Рушка работает от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В.
Режим работы рушки продолжительный (8-24 ч/сутки).
Внешняя среда – не агрессивная, невзрывоопасная с содержанием непроводящей зерновой пыли до 4 мг/м³.
Заявленное оборудование имеет производительность не менее 80 тонн/сутки.

Основные параметры и характеристики:

Отличия Хорольской рушки от аналогов:

отличия хорольской рушки от аналогов
  • Установка двухстороннего привода на вал ротора обеспечила равномерное распределение нагрузки на подшипниковые узлы, что повысило их ресурс, а также позволило использовать клиновые ремни стандартных типоразмеров;
  • Смотровые люки для отбора проб на выходном участке Хорольских рушек — дают возможность оперативного контроля качества продукции без остановки процесса;
  • Регулировочные ручки с винтовым механизмом сокращают время перенастройки оборудования;
  • Аспирационный канал во входной зоне — улучшает управление воздушными потоками.

Устройство и работа Хорольской рушки

Материал, подлежащий обрушиванию, поступает в патрубок бункера накопительного 3, далее в питатель 2, где находится питающий валик, приводящийся во вращение приводом питателя 5 через клиноременную передачу. При помощи регулируемой заслонки с использованием рычажка, а также питающего валика материал распределяется по всей ширине питателя 2 и подается на уловитель магнитный, а затем в лоток питателя, который предназначен для подачи материала в рабочую зону между ротором 7 и декой 6 (рушильную камеру). В рушильной камере происходит обрушивание материала путем многократных ударов лопастей (бичей) ротора 7 и отбрасывания материала на рифленую поверхность деки 6. После обрушивания, ядра семян и лузга отражателем направляются на выход из рушки через выгрузную воронку в нижней части корпуса, а далее, через отверстие в полу - в Хорольскую вейку ХВ для дальнейшей обработки. Хорольская рушка ХР-80/160 состоит из корпуса 1,ротора 7, опирающегося на подшипниковые узлы, которые закреплены на корпусе, деки 6, кронштейнов опорных 15 являющихся декодержателями, нижнего и верхнего штурвалов с болтом тяги и мерной шкалой 8 механизмов регулирования зазора между ротором 7 и декой 6, питателя 2, регулируемого отсекателя (отражателя) 9, двигателя 10, ограждений 11 и 12, аспирационного патрубка 4, (т.к. рушка собственного вентилятора не имеет и присоединяется к центральной аспирационной магистрали технологической линии). Ротор 7 приводится во вращение трехручьевой клиноременной передачей от двигателя 10, установленного на задней стенке корпуса 1.
Схема работы Хорольской рушки
Остались какие-то вопросы по Хорольским рушкам?
Просто оставьте заявку, и Ваш персональный менеджер сообщит Вам стоимость и другие детали!

Хорольская вейка ХВ-80/ХВ-160

Вейка предназначена для выделения лузги из обрушенных семян подсолнечника (далее по тексту «материал или рушанка») и разделение очищенного ядра на фракции по размерам отверстий в ситах решет и воздушным потоком по аэродинамическим характеристикам.
Очистка и сортировка материала производится по размеру отверстий в ситах решетных станов машины сортирующей (рассев) и по парусности воздушным потоком в машине семеновеечной (вейка).
Вейка работает от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В. Режим работы вейки продолжительный (8-24 ч/сутки).
Внешняя среда – не агрессивная, невзрывоопасная с содержанием непроводящей зерновой пыли до 4 мг/м³.
Заявленное оборудование имеет производительность не менее 80 тонн/сутки.
Основные параметры и характеристики:

Схема работы Хорольской вейки:

схема хорольской вейки
Отличие Хорольской вейки от аналогов:
отличие хорольской рушки от аналогов
При переработке подсолнечника на оборудовании ХВ-80/160 производства Воронежского завода «АгроТехХолдинг» наблюдается повышение выхода масла и улучшение степени очистки сырья. Эти преимущества подтверждены как промышленными испытаниями, так и лабораторными исследованиями. Уникальная конструкция данного агрегата обеспечивает достижение следующих ключевых показателей в масштабах производства:
  • доля ядра в лузге — не более 0,8%;
  • масличность лузги (без включения ядра) — превышение ботанической нормы не более чем на 1%;
  • содержание лузги в ядре — до 8%.
Только ХВ-80/160 позволяет стабильно поддерживать указанные параметры качества в реальных производственных условиях.
Остались какие-то вопросы по Хорольским вейкам?
Просто оставьте заявку, и Ваш персональный менеджер сообщит Вам стоимость и другие детали!
Битер-сепаратор
Битер-сепаратор предназначен для отделения масляной пыли
и масличных частиц (частиц ядра, сросшихся с лузгой) от лузги подсолнечника. Битер устанавливается в технологические линии рушально-веечных отделений маслозаводов масложировой промышленности во всех сельскохозяйственных зонах.
После определенных доработок (смены сит, изменения частоты вращения ротора и барабана и др.), возможно использование битера для просеивания шрота подсолнечного или очистки пшеницы.
Загрузка лузги в битер и прием фракций очистки должны осуществляться транспортирующими средствами технологической линии потребителя битера.
Вид климатического исполнения У3 по ГОСТ 15150.
Характеристики Битер-сепаратора БС-48:
Tilda Publishing
Габаритные размеры
габаритные размеры битер-сепаратора
Устройство и работа Битер-сепаратора
Технологический процесс отделения масляной пыли и масличных частиц от лузги подсолнечника реализуется следующим образом:
  1. Подача исходного материала:
  2. Лузга, полученная после обработки в семенорушальном, семеновеечном или ином оборудовании, транспортируется в патрубок подвода (8) и поступает в сетчатый барабан (2).
  3. Механическое разделение фракций:
  • Сетчатый барабан (2) и ротор (4) вращаются в противоположных направлениях с разными угловыми скоростями.
  • На роторе (4) закреплены лопатки (скребки), установленные под заданным углом. Они создают завихрение, перемешивая лузгу и усиливая отделение масляной пыли и частиц ядра, сросшихся с оболочкой.
  • Под действием центробежной силы лопатки отбрасывают лузгу на стенки сетчатого барабана, что способствует просеиванию мелких фракций через ячейки сетки.
  1. Очистка сетки от остаточных частиц:
  • Часть масляной пыли оседает на поверхности сетки. Для её удаления используется сжатый воздух, подаваемый компрессором через форсунки. Давление и расход воздуха регулируются в соответствии с требованиями процесса.
  1. Вывод продуктов разделения:
  • Масляная пыль и масличные частицы направляются в центробежный шнек (6), оснащенный противоположно направленными спиралями. Оттуда они выводятся через патрубок (9) или сход (2) в транспортную систему линии.
  • Очищенная лузга, непрерывно перемешиваемая ротором (4), продвигается по длине барабана и удаляется через патрубок (10) или сход (1) для дальнейшей транспортировки.
Ключевые особенности процесса:
  • Непрерывность работы за счет синхронизации вращения барабана и ротора.
  • Эффективность разделения достигается комбинацией центробежных сил, воздушной очистки и геометрии рабочих элементов (лопаток, спиралей).
  • Адаптивность к различным исходным материалам и параметрам технологической линии.
Схема работы Битер-сепаратора
Остались какие-то вопросы по Битер-сепаратору?
Просто оставьте заявку, и Ваш персональный менеджер сообщит Вам стоимость и другие детали!

Запчасти на ХР-80 (НРХ-4-01)

Срок производства: от 25 рабочих дней
Вернуться назад
Запчасти на ХВ-80 (НВХ-4)
Срок производства: от 25 рабочих дней
Вернуться назад
Made on
Tilda